烘干機設備

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三筒烘干機

處理量: 0.5t-200t/h(產量要求可定制)

熱 源: 天然氣、煤氣、生物質燃燒器、煤炭、鍋爐余熱

降水幅度: 進料水份≤75%,出料水份≤8%

加熱溫度: 溫度可調控,可根據物料合理的控制加熱溫度

適用物料: 沙子、河沙、礦渣、粉煤灰、礦粉、粘土、鐵粉、干混砂漿等物料的干燥處理,烘干效率高達95%以上

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三筒烘干機產品說明

三回程烘干機又稱為三筒烘干機,三回程烘干機的結構是三個直徑不同的筒體嵌套在一起,保證了烘干機的結構更加緊湊,具有占地面積小,能耗低,物料烘干質量好,易操作的運行優勢。

三回程轉筒烘干機是由三個同心圓轉 筒組成,物料在筒的一端進入內筒,在抄板的作用下回到中筒,再次 被折回到外筒,最后干物料從筒的另一端排出,相當于通過三倍回轉筒的長度。

三筒烘干機

三筒烘干機的應用領域

三筒烘干機是河南世盛重工機械將回轉式烘干機于氣流式烘干機兩種烘干機的原理相結合研發的節能高效的烘干設備。目前已經達到國際先進水平。不僅能夠處理粘性較高的物料,同時還改變單筒烘干機體積龐大的占地面積多的缺點。

采用物料與熱氣流順流烘干工藝,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比,適用范圍廣泛,能夠廣泛的應用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

性能特點:

1:投資成本低,相比單筒烘干機占地面積能夠降低50%,土建投資能夠降低40%,運行能耗能夠降低60%。

2:高效節能,物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高,節能效果顯著。經檢測,熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。

3:更加科學合理的內部設計,采用角形揚料板與萬字揚料板相結合的方式,使物料和烘干熱源結合更加充分,大大提高了三回程烘干機的烘干效率。

4:改變原有的齒輪傳動為托輪傳動,采用托輪支承,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。

5:自動化程度高,可根據物料入機的水份大小、產量要求,采用變頻控制系統來對烘干機筒體轉速進行控制,調整筒體轉速,采用適當的轉速,使操作更加便捷。

三筒烘干機結構

運行原理:

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。

主要參數

設備規格 KFGT2010/3 KFGT2210/3 KFGT2212/3 KFGT2510/3 KFGT2512/3 KFGT2912/3
日產量(t/d) 144.5-63.5 154.0-67.5 187.5-75.9 193.0-83.5 227.0-100.0 268.0-120.0
蒸發水分能力(t/h) 1.850 1.976 2.40 2.427 2.912 3.432
原料水分(%) 35-50%
干料水分(%) 12-15%
干燥溫度(℃) 270±30℃
總裝機(kw) 78 85 90 110 125 135
設備占地面積(m2) 8m×18m 8m×18m 8m×20m 10m×18m 10m×20m 10m×22m


龙8烘干機施工方案

日處理1000噸煤泥烘干機工程案例

加工物料:煤泥     原始含水量:60%

客戶評價:該項目從投產到現在解決煤泥無處堆放影響long8唯一官方网站企業正常運行的問題,干燥后的煤泥含水量在12%左右,大大降低了煤泥的附加值,為long8唯一官方网站企業帶來了客觀的經濟效益。

日處理500噸河沙烘干機案例

加工物料:河沙      產量:500T/d

案例說明:日處理500噸河沙烘干機工藝主要由給料機、河沙烘干機、熱風爐、輸送機,除塵器等相關設備組成,整體工藝自動化程度高,采用集中電控系統對生產工藝進行操作,大大節省了客戶的人工投入成本。

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