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煤氣發生爐

煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。一般分為單段式、雙段式和簡易式三種系列產品,具有其熱值高而且穩定,操作彈性大,自動化程度高,勞動強度低的性能優勢

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煤氣發生爐是以煤或焦炭等含碳的物質做燃料,空氣和水蒸氣混合為氣化劑的一種氣化過程。采用了自動加煤、自動出渣,獨特的寶塔形耐熱鑄鋼爐篦,具有強大破渣、松渣、透氣作用。

燃燒時無煙,二氧化硫和煙塵濃度的排放量均符合GB9078-1996環保標準。煤氣爐氣化原理合理,設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單等優點,深受客戶一致好評,是我公司推出的新一代的智能型高效環保產品。

單段煤氣發生爐

煤氣發生爐的性能特點

1:采用斗式提升上煤,雙中招加煤機構,密封效果更好,可調式分煤器擋板和錐形分煤器裝置相結合使用,煤分布均勻,爐膛斷面燃料厚度基本一致,從而提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生;

2:爐身采用全水套,自產蒸汽,蒸汽產量高,不需外供蒸汽,壓力穩定,有利氣化,爐膛內冷卻效果好,水套內套不變形;

3:本機帶有隔離水封的除塵器在停電停爐期間,可提高水的密封高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐的煤氣,確保產生無壓力,杜絕回火爆炸事件的發生;

4:爐頂采用耐火混凝土保溫,節約冷卻用水;

5.我公司設計生產的煤氣發生爐根據不同規格、不同使用條件,配有專用的燃燒器,具有燃燒充分、運行穩定、使用壽命長等特點.

雙段式煤氣發生爐

煤氣發生爐的用途:

1、煤氣發生爐煤氣可以用于工業窯爐的加熱,例如:機械工業的鍛造加熱爐、熱處理爐;玻璃工業熔池;砂輪、耐火材料工業的隧窯。

2、煤氣發生爐煤氣可以用于各種鍋爐消煙除塵,各種工業鍋爐,特別是中小型鍋爐生產中煙塵十分嚴重,除了不斷改進燃料方式和設置各類高校除塵設備外,采用煤氣發生爐燃氣做燃料,是國內外公認的好辦法之一。

煤氣發生爐的結構特點:

爐體結構:全水套結構,自產蒸汽壓力為294KPa ,可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。

加煤機構:采用機械加煤結構,操作簡單,維修方便,氣密性好。

清灰機構:采用液壓傳動裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、布風均勻,操作簡便、調 節方便、運行可靠。

主要參數

名稱 單位 發生爐規格
爐膛直徑 mm 1600 1800 2000 2400 2600 3000 3200 3400
爐膛斷面積 m2 2 2.54 3.14 4.52 5.31 7.07 8.04 9.08
燃料層高度 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
火層高度 mm 100~300
灰層高度 mm 100~300
適用燃料 不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭
燃料粒度 mm 13~25   25~50
燃料耗量 Kg/h 350~460 500~600 500~720 700~1040 850~1200 1700~2000 1800~2200 2500~2800
氣化劑 空氣、水蒸氣
煤氣產量 Nm3/h 1200~1600 1500~2100 1750~2500 2500~3600 3000~4300 6000~7000 6500~7500 7000-9000
灰盤轉速 r/h 3.5 3.5 2.23 2 1.7 1.7 1.7 1.5
煤氣熱值 KJ/Nm3 5020~5670
煤氣出口溫度 400~550
煤氣出口壓力 Pa 980~1470 1470-1960
鼓風壓力 Pa <4000 <6000
飽和空氣溫度 50-65
水套工作壓力 Pa <100Kpa <294Kpa
探火孔壓力 Pa <100Kpa <294Kpa
爐箆傳動 電機功率 KW 4 5.5
煤斗提升 電機功率 KW 1.5 3
設備總重 T 12 15 19 24 28 42 45 55

龙8烘干機施工方案

日處理1000噸煤泥烘干機工程案例

加工物料:煤泥     原始含水量:60%

客戶評價:該項目從投產到現在解決煤泥無處堆放影響龙8企業正常運行的問題,干燥后的煤泥含水量在12%左右,大大降低了煤泥的附加值,為龙8企業帶來了客觀的經濟效益。

日處理500噸河沙烘干機案例

加工物料:河沙      產量:500T/d

案例說明:日處理500噸河沙烘干機工藝主要由給料機、河沙烘干機、熱風爐、輸送機,除塵器等相關設備組成,整體工藝自動化程度高,采用集中電控系統對生產工藝進行操作,大大節省了客戶的人工投入成本。

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